11 m vysoké sloupy z pohledového betonu, betonované zdola nahoru
Ústředí společnosti Heidelberg Materials AG (Heidelberg, Německo)
Diringer & Scheidel GmbH & Co. KG
Heidelberg, Německo
„Díky tlakovým senzorům od společnosti PERI se podařilo tento náročný úkol vyřešit. Nebyli jsme si jisti, zda bude možné načerpat celých 30 m³ betonu zespodu.“
Ústředí společnosti Heidelberg Materials AG
Popis
Nové sídlo německého výrobce stavebních materiálů Heidelberg Materials působivě dokazuje, jaké možnosti skýtá beton. Díky použití pohledového betonu nejvyšší kvality třídy SB 4 a nejjemnějšího bílého betonu zde najdeme řadu architektonických skvostů. Spektakulárně zkroucené podpěry stromů, fasádní prvky z prefabrikovaného betonu s ladnými vzory a ostře řezané nosníky uspořádané do paprskovitého vzoru činí z nové centrály v Heidelbergu mimořádný magnet pro oči. Na stavbu budovy, která se skládá ze tří propojených částí různé výšky a byla otevřena v červnu 2020, bylo použito celkem 31 500 m³ betonu.
Výzvy
Střed přibližně 11 m vysokého foyeru sídla společnosti Heidelberg Materials tvoří dvě skupiny sloupů z pohledového betonu třídy SB 4, které z konstrukčního hlediska představují „kořeny“ budovy. Každá z nich se skládá ze tří vzájemně nakloněných čtvercových průřezů, které se protínají přibližně v dolní třetině. Zvláštností je, že v souladu s požadovanou kvalitou pohledového betonu je po celé výšce sloupu, která činí přibližně 11 m, viditelný pouze jediný spoj mezi prvky. Spoje mezi prvky jsou provedeny v nejvyšší kvalitě. Kromě toho nejsou viditelné žádné upevňovací šrouby, otvory pro předpětí ani spoje bednění.
Pro realizaci stromových podpěr nepřicházelo v úvahu žádné speciální bednění ze dřeva kvůli velmi vysokým požadavkům na architektonický beton, staticky požadovanému tlaku čerstvého betonu 200 kN/m² a také kvůli stísněným prostorovým podmínkám ve foyer. Společnost PERI proto vyvinula vysoce komplexní 3D speciální bednění z ocelových prvků.
Nosnou konstrukcí hotového speciálního bednění sloupů byla sofistikovaná voštinová struktura sestávající z 63 jednotlivých dílů vyřezaných laserem s CNC řízením. Ty byly sestaveny jako zásuvný systém, aby se předešlo časově náročnému svařování. Každý jednotlivý díl musel být nově navržen a staticky dimenzován. Na výrobu tohoto bednění bylo použito celkem přibližně 12,7 t oceli. Na nosnou konstrukci byla poté nanesena 5 mm silná ocelová bednicí plášť, aby odolala vysokému tlaku čerstvého betonu. V místě, kde se kříží ramena tří stromových podpěr, byly instalovány dodatečné vnější prstencové výztužné konstrukce, které specificky působí proti deformaci oceli.
Řešení a výsledky
Na rozdíl od obvyklého postupu nebyly podpěry stromů betonovány shora, ale zdola. Systém pro rozvod betonu dopravil celkem 30 m³ betonu současně do tří podpěrných úseků a prostřednictvím tří čerpacích hadic v bednění vytlačoval beton nahoru až do výšky 11,00 m.
Díky dalším PREMO integrovaným do bednění bylo možné během betonování měřit tlak čerstvého betonu v reálném čase a sledovat jej prostřednictvím webové aplikace ISC na mobilním telefonu.
Data o tlaku betonu v reálném čase umožnila přizpůsobit rychlost betonování a učinit informované rozhodnutí pokračovat v čerpání zdola namísto plnění shora. To by mohlo ohrozit kvalitu hotového betonového povrchu.
- 11,75 m fasádní podpěry v kvalitě pohledového betonu SB 4
, z bílého betonu
- individuální řešení speciálních bednění
- Podpora a školení personálu na staveništi při realizaci složitých geometrií a tvarů
- Včasné zajištění materiálu a koordinace termínů dodávek





Zajímá vás to?
Řešení vám představíme v rámci 20minutové online ukázky, a to zcela nezávazně.

