EAC: Proč má smysl prodávat snížení emisí uhlíku odděleně od cementu

Výrobci cementu čelí rostoucímu tlaku z několika stran. Mechanismus CBAM vstoupil 1. ledna 2026 do své definitivní fáze, což znamená, že dovozci v EU jsou povinni nakupovat a odevzdávat certifikáty za uhlík obsažený v dováženém cementu. Systém EU ETS neustále zvyšuje náklady na emise na domácím trhu. A týmy odpovědné za veřejné zakázky kladou ohledně uhlíku obsaženého v produktech mnohem náročnější otázky než ještě před dvěma lety. Do tohoto kontextu vstupuje nový obchodní nástroj: certifikáty environmentálních atributů (EAC).

Podle průzkumu trhu EAC Market Survey 2026 společnosti Sylvera, který jako první podrobně zkoumá tento trh v oblasti cementu a dalších komodit, je dynamika tohoto konceptu reálná. 75 % výrobců očekává, že do tří let vydá certifikáty EAC, přičemž nejčastějším termínem je rok 2027. Poptávka ze strany odběratelů se do roku 2030 pohybuje na úrovni 1,7 až 2,1 milionu certifikátů ročně. Zároveň však v současné době splňuje kritéria pouze na základě intenzity emisí méně než 2 % cementových výrobků a cenová hladina zůstává nejednotná, protože ověřovací standardy se stále ještě dostávají na potřebnou úroveň. Iniciativa Science Based Targets dala trhu v červnu 2026 skutečný impuls, když její nový standard Corporate Net-Zero Standard poprvé formálně uznal komoditní certifikáty. Základ pro standardy tedy existuje. Trh nyní potřebuje nabídku, která tyto standardy dokáže naplnit.

Myšlenka v jedné větě

Certifikát EAC umožňuje výrobci prodávat environmentální přínos cementové šarže s nižšími emisemi uhlíku odděleně od samotné fyzické šarže. Kupující zakoupí a vyřadí z oběhu certifikát, který představuje ověřené snížení emisí, aniž by nutně musel tento konkrétní cement využít ve svém vlastním projektu.

A teď se nabízí zřejmá otázka: pokud se fyzický produkt, který dodavatel používá, nemění, proč na tom vůbec záleží?

Dva různé problémy, vyřešené samostatně

Ukázalo se, že dekarbonizace cementu a jeho přeprava nejsou vůbec stejné problémy. A právě v tom, že se s nimi zachází odděleně, spočívá celý smysl.

Výroba cementu s skutečně nižšími emisemi uhlíku – ať už pomocí alternativních paliv, nahrazení slínku nebo zachycování uhlíku – vyžaduje v konkrétních závodech značné kapitálové investice. Cement je navíc těžký a má nízkou hodnotu na tunu, takže se málokdy přepravuje na velké vzdálenosti. Většina se spotřebuje v okruhu několika set kilometrů od pece, ve které byl vyroben.

Poptávka po ověřených údajích o emisích uhlíku se neřídí stejnými geografickými vzory. Vědecky podložený cíl společnosti, požadavek EU na zveřejňování informací nebo ESG mandát investora platí globálně, bez ohledu na to, kde se beton lití. Závod, který včas investuje do dekarbonizace, tak může sousedit s místními zákazníky, kteří za to nejsou ochotni zaplatit vyšší cenu, zatímco odběratel vzdálený tisíc kilometrů naléhavě potřebuje prokázat snížení emisí v dodavatelském řetězci, ale nemá možnost fyzicky odebírat cement právě z tohoto závodu.

A takto to řeší systémy EAC. Oddělují fyzickou komoditu od environmentálního atributu spojeného s její výrobou. Kupující netvrdí, že beton na jeho staveništi pochází z konkrétní nízkouhlíkové šarže. Tvrdí, že financoval a vyřadil ověřené snížení emisí, které se započítává do jeho vlastního výkaznictví bez ohledu na to, kde materiál nakonec skončil.

A nejde o žádný nový nápad vymyšlený speciálně pro cement. Certifikáty obnovitelné energie (REC) fungují stejným způsobem: elektrony ve společné rozvodné síti nelze od sebe odlišit, a proto certifikát REC umožňuje společnosti prokázat spotřebu energie z obnovitelných zdrojů tím, že vyřadí certifikát vázaný na ověřenou výrobu z obnovitelných zdrojů někde v této síti. Certifikáty EAC uplatňují stejnou logiku na komoditu, jejíž dekarbonizace je mnohem obtížnější než u elektřiny.

Proč to ve skutečnosti přispívá k dekarbonizaci

Ale přináší to skutečně nějaké reálné výhody, nebo jde jen o chytré účetní triky? Ekonomická stránka věci je stejně důležitá jako účetní logika. Mezinárodní energetická agentura (IEA) uvádí konkrétní čísla: výroba cementu s téměř nulovými emisemi využívajícího zachycování uhlíku v současné době stojí o 75 až 150 % více než výroba konvenčního cementu, což je rozdíl, který místní odběratelé sami prostřednictvím ceny nevyrovnají. Příjmy z certifikátů od jakéhokoli ochotného odběratele kdekoli na světě pomáhají zajistit, aby se investice vyplatila. Jedná se o mechanismus financování dekarbonizace, který by jinak měl potíže se získáním finančních prostředků, a ne jen o pouhou formalitu v podobě označování.

Kdy je skepse na místě

A teď k části, u které je třeba být upřímný. Tento systém funguje pouze za předpokladu, že ověřování bude přísné. Kritici to nazývají „praním uhlíku“, protože kupující si může připsat zásluhy za snížení emisí, zatímco ve svém skutečném projektu stále staví s použitím běžného cementu. Vzhledem k tomu, že v současné době splňuje požadavky na emisní intenzitu méně než 2 % cementu, existuje reálné riziko, že se certifikáty budou prodávat ještě předtím, než dojde ke skutečné, dodatečné dekarbonizaci. Uznání podle SBTi V2 a normy ISO 14060 je významným krokem k překlenutí této mezery, ale trh je stále v počátcích a cenové standardy se ještě nestabilizovaly.

Co to znamená, jakmile se směs dostane na staveniště

Co to tedy všechno znamená, až se to skutečně dostane na staveniště? Ať už si projekt pořizuje cement s nižším obsahem uhlíku přímo, nebo spolupracuje s dodavatelem, který k financování své transformace využívá EAC, praktický dopad je stejný: dochází ke změnám ve složení směsí. Směsné cementy a směsi s nižším obsahem slínku se často chovají odlišně od konvenčních – vykazují pomalejší nárůst pevnosti a větší citlivost na teplotu a podmínky vytvrzování.

Je však třeba mít na paměti, že se jedná o otázku odlišnou od uhlíkové bilance a je dobré tyto dvě věci od sebe oddělit. Systém Vemaventuri nemění uhlíkovou stopu betonové směsi. Jeho senzory poskytují týmům na stavbě ověřená data v reálném čase o tom, jak konkrétní betonáž skutečně probíhá, takže změna složení směsi nemusí znamenat práci založenou na odhadech. SONO Hub na místě kontroluje poměr vody a cementu, PREMO sleduje tlak v bednění při nalévání směsi, PHONO sleduje zhutnění a úroveň naplnění a produkty TEMO sledují teplotu a zralost v souladu s normou ASTM C1074, aby podporovaly rozhodování o demontáži bednění na základě reálných dat namísto pevně stanovených dob tuhnutí. Vzhledem k tomu, že směsi s nižšími emisemi uhlíku se na stavbách stávají běžnějšími, stává se tento druh ověřování součástí toho, jak je mohou dodavatelé s důvěrou zavádět.

Zdroje: